तातो फोर्जिंग मरसामान्यतया H13 उपकरण इस्पात जस्ता सामग्रीहरूबाट बनेको हुन्छ, जसमा उच्च ताप प्रतिरोध, बल र कठोरता हुन्छ।अन्य सामग्रीहरू जस्तै D2 उपकरण इस्पात र उच्च-गति इस्पात पनि प्रयोग गर्न सकिन्छतातो फोर्जिङ मर्छ।यी सामग्रीहरू उच्च तापक्रम र तातो फोर्जिङको समयमा अनुभव हुने मेकानिकल बलहरू सामना गर्ने क्षमताको लागि छानिएका थिए।चिसो हेडिङ मर्छ
तातो फोर्जिङका केही बेफाइदाहरू समावेश छन्: थर्मल तनाव: तातो फोर्जिङले वर्कपीसमा थर्मल तनाव सिर्जना गर्दछ जुन, यदि राम्रोसँग व्यवस्थित गरिएन भने, आन्तरिक दोषहरू र आयामी अशुद्धताहरू निम्त्याउन सक्छ।ओक्सीकरण: तातो फोर्जिङमा उच्च तापमानले वर्कपीस सामग्रीलाई अक्सिडाइज गर्न सक्छ, यसको सतहको गुणस्तर र प्रदर्शनलाई असर गर्छ।ऊर्जा खपत: तातो फोर्जिङलाई आवश्यक तापक्रममा वर्कपीसलाई तताउनको लागि महत्त्वपूर्ण ऊर्जा इनपुट चाहिन्छ, जसले उच्च परिचालन लागतमा परिणाम दिन्छ।उपकरण लगाउने: उच्च तापक्रम र मेकानिकल बलहरूटंगस्टन कार्बाइड तातो फोर्जिंग मरबारम्बार आवश्यक पर्ने फोर्जिङ डाइज र उपकरणहरूको द्रुत पहिरन हुन सक्छहेडिङ मर्नमर्मत र प्रतिस्थापन।सीमित सामग्री उपयुक्तता: सबै सामग्रीहरू तातो फोर्जिङका लागि उपयुक्त हुँदैनन् किनकि केहीले उच्च तापक्रममा घटाउन वा अक्सिडाइज गर्न सक्छन्, यस विधि प्रयोग गरेर प्रभावकारी रूपमा प्रशोधन गर्न सकिने सामग्रीहरूको दायरा सीमित गर्दै।लामो प्रशोधन समय: तातो फोर्जिङलाई चिसो फोर्जिङको तुलनामा लामो प्रशोधन समय चाहिन्छ किनभने फोर्जिङ अघि वर्कपीसलाई आवश्यक तापक्रममा तताउन आवश्यक छ।यो ध्यान दिन लायक छ कि जब तातो फोर्जिंगमा यी बेफाइदाहरू छन्, यो पनि अद्वितीय फाइदाहरू छन्,टंगस्टन कार्बाइड मर्छन्जस्तै सुधारिएको सामग्री प्रवाह, कम सामग्री तनाव कठोरता, र केहि सामग्री को विस्तारित फॉर्मेबिलिटी।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-22-2023